金屬波紋補償器氣密試驗應在耐壓試驗合格后進行，若波紋補償器耐壓試驗為氣壓試驗時，則無需進行氣密試驗。氣密性試驗壓力一般取1倍的設計壓力。氣密試驗前，應使波紋補償器兩端固定，防止試驗時波紋補償器端部移動。在試驗時，壓力應緩緩上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，波紋補償器不得有泄漏現象。試驗介質溫度應不低于5℃。
為保證金屬波紋補償器在工作條件下嚴密不漏，我們就需要檢驗焊縫及的致密性和密封性，而檢驗的方法就是氣密試驗。接下來，就為大家詳細介紹下波紋補償器的氣密性試驗。在工程上，并非所有補償器都要進行氣密性試驗。根據規定，只有當工作介質為易燃易暴或為中度危害以上時，真空條件下操作且真空度大于0.085Mpa時或對泄漏有特殊要求時，波紋補償器才進行氣密試驗。
金屬波紋補償器不適用于氯離子較高的環境。直埋式補償器作為波紋補償器的一種，由于其在管道中可實現自由補償和安裝簡單等特點，因而廣大用戶的喜愛。由于直埋式補償器的特殊性，直埋式補償器的安裝要求也與其他波紋補償器有所區別。要想直埋式補償器經久耐用，正確的安裝是基礎，大家可要牢記以上的安裝要求！當然隨著時間的推移，波紋補償器也會出現一些故障，所以提醒您定期的檢查必不可少。
在國內眾多補償器生產廠商中，能夠走上企業的正規產業鏈化的很少，這是整體補償器業普遍存在的現象，補償器的制造沒有形成一定的規模。因此，要想進一步推動波紋補償業的發展，使其利于不敗之地，就需要開辟新道路，從產品的特性及補償器產品的質量上加以改造及創新。
除此之外，金屬波紋補償器行業要想能夠立于不敗之地，還需要在生產、銷售、售后維護和企業管理幾個方面下功夫，因為這是衡量波紋補償器能否走上正規化道路的標準，只有充分做好每個細節每個方面，波紋補償器行業的發展才會更加明朗，企業才會更加具有競爭力。
